包材的工藝可以簡單分為著色工藝和印制工藝兩大類。

一、包材著色工藝

1、電化鋁：鋁制外表，就一層包裹在內層塑料上。

2、電鍍(UV): 與噴涂相比，效果出來是亮色的。

3、噴涂：與電鍍相比，出來的顏色是暗啞色。

4、蒙砂：一層磨砂的質感。

5、內瓶外噴：是在內瓶的外面進行噴涂，從外觀看與外瓶之間有明顯的空隙間隔，側面看噴涂面積小。

6、外瓶內噴：是在外瓶的內側進行噴繪，從外觀看上去面積較大，垂直平面看面積較小，且與內瓶沒有空隙。

7、拉絲包金包銀：實為一張膜，仔細觀察可在瓶身上找到銜接的縫隙。

8、二次氧化：是在原有氧化層基礎上進行二次氧化，從而達到光面覆蓋有暗啞面的花紋或是暗啞面出現光面的花紋，多用于logo的制作。

9、注塑色：是在產品注塑時在原料中添加色粉，工藝相對廉價。也可以添加珠粉，也可添加太白粉使PET透明色變成不透明色（再加入一些色粉可以進行調色）。水波紋的產生就是與添加的珠粉的多少有關。

二、包材印制工藝

1、絲?。河∩先ズ蟮男Ч忻黠@的凹凸感，因為是一層油墨。進行絲印的規則的瓶子（圓柱型）可以一次印制完成；其他不規則的一塊一次費用。顏色也是一種一次費用，并且分自干油墨和UV油墨兩種，自干油墨長期易掉，可用酒精擦拭掉，UV油墨摸上去有明顯的凹凸感很難擦掉。

2、燙?。菏怯靡粚颖”〉募垹C印在上面，所以并沒有絲印的凹凸感，并且燙印更好不要直接在PE和PP這兩種材料上，需要先進行熱轉印后再進行燙印，或者有好的燙金紙也是可以直接燙印的。鋁塑上不可以做燙印，全塑上可以做燙印。

3、水轉印：是放在水中進行的無規則印制工藝，印出來的紋路不一致，并且價格更貴。

4、熱轉印：熱轉印多用于量大、印刷復雜的產品，屬于在表面附上一層膜。價格偏貴。

5、膠印：多用于鋁塑軟管和全塑軟管。膠印如果是彩色軟管做白色時一定要用絲印，膠印會有底色透出來。并且有時會在軟管表面附上一層亮膜或者亞膜。